1) Khi di chuyển bàn làm việc hoặc trục xoay, hãy chọn tốc độ chính xác dựa trên khoảng cách đến phôi để tránh va chạm do chuyển động quá mức.
2) Khi lập trình, hãy xác định quy trình gia công và định tuyến chính xác dựa trên tình hình thực tế để ngăn ngừa việc phôi bị loại bỏ hoặc cắt sớm do vị trí gia công không đủ hoặc cường độ chồng chéo không đủ.
3) Trước khi cắt dây, hãy kiểm tra xem chương trình và lượng bù có đúng không.
4) Kiểm tra xem độ căng của dây có đủ không. Khi cắt côn, giảm độ căng xuống một nửa giá trị bình thường.
5) Kiểm tra xem tốc độ cấp dây có phù hợp không.
6) Chọn gia công mở hoặc gia công kín dựa trên tình hình thực tế của phôi. Giảm thiểu khoảng cách giữa vòi phun và phôi đồng thời tránh nhiễu. Để gia công chặt chẽ, khoảng cách giữa vòi phun và phôi thường là 0,05 đến 0,1 mm.
7) Kiểm tra xem dòng phun có phù hợp không. Sử dụng luồng tia áp suất-cao để gia công thô và luồng tia áp suất-thấp để hoàn thiện.
8) Quan sát và đánh giá độ ổn định gia công khi bắt đầu cắt và điều chỉnh nếu phát hiện bất kỳ khuyết tật nào.
9) Trong quá trình xử lý, các điều kiện cắt phải được kiểm tra và theo dõi thường xuyên và mọi vấn đề được phát hiện phải được giải quyết ngay lập tức.
